設備情報
工場紹介
令和元年5月、新工場2棟完成
1号棟外観
2号棟外観
3号棟外観
1号棟内観
2号棟内観
3号棟内観
PC・測定ルーム
会議室
休憩室
加⼯機紹介
NC複合⾃動旋盤
スター精密(株)
弊社ではNC自動盤は全て、スター精密製を使用しております。
多数ある自動盤NCメーカーの中でもトップクラスの高剛性、高能率加工と、シャフト仕様や顧客のニーズに合わせたカスタマイズが可能です。
多品種少量の弊社にベストマッチした機械メーカーです。
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SR−32JII typeB ×2台
最大加工径Φ34 外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ、端面偏心穴あけ・偏心タップ、背面偏心穴あけ・偏心タップ、背面クロス穴あけ・タップ・ミーリング、 背面クロス加工が可能で、メイン側と同様の加工が背面でも可能です。加工方向の制限なく高能率加工が可能です。オーバーサイズ仕様によりΦ34までの加工ができます。
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KNC−32
最大加工径Φ32 シャフト仕様、外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ、端面偏心穴あけ・偏心タップ、背面偏心穴あけ・偏心タップ 2つのタレットにより多数の刃物が装備できます。シャフトなどの複合加工も可能です。
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SR−20JII typeB ×2台
最大加工径Φ22 外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ、端面偏心穴あけ・偏心タップ、背面偏心穴あけ・偏心タップ、背面クロス穴あけ・タップ・ミーリング、 背面クロス加工が可能で、メイン側と同様の加工が背面でも可能です。加工方向の制限なく高能率加工が可能です。
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SV−20
最大加工径Φ20 シャフト仕様、外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ、端面偏心穴あけ・偏心タップ、背面偏心穴あけ・偏心タップ タレットにより多数の刃物が装備できます。シャフトなどの複合加工も可能です。
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SB−20R typeGB
最大加工径Φ22 外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ、端面偏心穴あけ・偏心タップ、背面偏心穴あけ・偏心タップ 高剛性で高速高能率加工が可能です。
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SB−20R typeG ×5台
最大加工径Φ22 外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ、端面偏心穴あけ・偏心タップ、背面偏心穴あけ・偏心タップ 高剛性で高速高能率加工が可能です。
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SB−20R typeE
最大加工径Φ21 外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ、端面偏心穴あけ・偏心タップ、背面偏心穴あけ・偏心タップ 高剛性で高速高能率加工が可能です。
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SB−20 typeE
最大加工径Φ20 外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ 高剛性で高速高能率加工が可能です。
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SR−20R
最大加工径Φ20 シャフト仕様、外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ、端面偏心穴あけ・偏心タップ、背面偏心穴あけ・偏心タップ シャフトなどの複合加工も可能です。
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SR−20RII
最大加工径Φ20 シャフト仕様、外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ、端面偏心穴あけ・偏心タップ、背面偏心穴あけ・偏心タップ シャフトなどの複合加工も可能です。
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SR−16 ×4台
最大加工径Φ16 シャフト仕様、外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ 幅広い加工に対応可能です。
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SA−16
最大加工径Φ16 シャフト仕様、外径加工、端面穴あけ・タップ、クロスミーリング、クロス穴あけ・タップ 背面穴あけ・タップ コンパクト設計で小物部品の高速加工が可能です。
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NC自動旋盤
スター精密 RNC−16
最大加工径Φ16 シャフト仕様、外径加工、端面穴あけ・タップ 放射式の刃物構成と固定ブッシュにより寸法も安定します。背面なしのため段取り替えも早くクイックな加工に適した機種です。
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卓上旋盤
AKEBONO / KITAMURA
AKEBONO HL−N0.6型 ×2
AKEBONO ABL−5
KITAMURA KL−16 ×3
原製作所の原点でもあるペンチレースです。 治具作り、面取りや修正などに活躍します。 -
汎用旋盤
MORISEIKI MS−650
主に大きい径の材料の面取りに使用します。
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バフ研磨機
通しバフ
シャフトの外径研磨や、Dカット、Hカットのエッジを取るために使用。 ホイールがバフになっているため、砥石の研磨機とは異なり、外径を大きく減らしてしまう恐れがありません。
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磁気バレル研磨機
IMAHASHI
IMAHASHI EMB−190S
IMAHASHI EMB−110
大小2つのサイズを保有してます。主に面粗さ向上のために使用します。 機械加工では取りきれない微細なバリなども綺麗に仕上げます。 -
材料切断機
平和テクニカ
平和テクニカ ファインカット セフティ31型
中ぐり加工などの製品を、半分に割って中の形状を確認する際に必要な精密切断機です。 -
ヘキサン再生機
KATAKURA URS1000PSSJ
洗浄液のノルマルヘキサンを再生するための機械です。 汚れの程度によりますが、7〜8割は綺麗なヘキサンとして再生できます。 廃油も減らすことで環境にも優しいです。
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チップコンベア
パロマエンジニアリング
パロマエンジニアリング チップオールキャリー
全機械に装備。 各機械による専用設計のためコンパクトでありながらしっかり切屑を機外へ排出します。 -
自動ワーク回収機
アリオテクノ スーパーアリオ
ダコンが気になる製品や重さのある製品には、製品どうしの排出時の干渉によるキズやダコンを防止します。
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中圧クーラント装置
スター精密/パロマエンジニアリング製
スター精密純正、パロマエンジニアリング製の後付け
難削材加工には必需品です。切削油を高い圧力で刃先に供給するためのポンプシステムです。 -
オイルミストコレクター
アマノコーポレーション
アマノコーポレーション
EM−8eⅡ EM−15eⅡ
全機械に装備。機械から発生するオイルミストを集塵し、工場内の快適な作業環境を確保するための装置です。 -
CAD・CAMソフト
協立アスリック Gマネージャー
NC編集や図面管理に活躍してます。
測定ルーム紹介
年間を通して20度〜23度で管理しています。 主に精密測定、検査表などはこちらの部屋で測定します。
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測定顕微鏡
ミツトヨ MF−A2010D
QSPAK VisionUnitEdition(解析画像ユニット搭載) -
輪郭形状測定器
東京精密 サーフコムNEX031 DX−13
(高精度輪郭測定と面粗さ測定の複合機)